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自潤滑軸承在現代機械行業和領域當中的利用是非常廣泛的，可以說已經成為了目前軸承行業領域的主導。之所以能夠得到快速的發展，是與其自身所具有的眾多優勢分不開的。然而我們如何將自潤滑軸承的壽命最大化呢?
一、保存
正確存儲，原則上，所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環境中。
二、安裝與拆卸
自潤滑軸承應該使用合適的工具謹慎地安裝和拆卸
自潤滑軸承的安裝：自潤滑軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于自潤滑軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。
作業標準的項目通常如下：
(1)清洗軸承及軸承關連部件。
(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況。
(3)安裝
(4)安裝好軸承后的檢查。
自潤滑軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
注意事項
(1)不要在滾動元件上施加安裝力，這很容易導致滾動元件和座圈接觸面的局部超載，從而導致軸承的過早失效。
(2)不要用任何硬的工具(例如錘子、起子等)直接敲在軸承表面上，這會導致軸承環的斷裂或碎裂。
為了延長自潤滑軸承的使用壽命，要注重自潤滑軸承的保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
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